Производство бревна и бруса

Заготовленная зимой древесина попадает сначала на досушку, а потом и на производство. Собственная производственная база позволяет компании быстро изготавливать домокомплекты как из оцилиндрованного бревна, так и из бруса — на выбор заказчика.

Производство организовано таким образом, что мы не теряем ни дня: в оговоренные сроки заказчик получает комплект для сруба, а также стропильной системы, пола, потолка, внутренних стен в соответствии с проектом деревянного дома.

На производстве используется только древесина хвойных пород — она служит долго, остается достаточно легкой, имеет низкую теплопроводность. Ну а в качестве приятного дополнения — сруб из хвойных пород просто приятно пахнет.

Производство оцилиндрованного бревна

Чтобы превратиться в оцилиндрованное бревно, заготовка должна пройти через деревообрабатывающий станок, а перед обработкой — через отбор по диаметру: одинаковой толщины бревна и пойдут на обработку.

Мы используем несколько типов деревообрабатывающего оборудования:

• центровые станки — с подачей фрезы на обрабатываемую поверхность;
• проходные станки — дерево подается на вальцовый механизм фрезеровки;
• протяжные станки — механизм подает дерево на фрезу.

После обработки бревно становится одинаковой толщины по всей длине. А значит:

• существенно упрощается сборка сруба;
• такие параметры будущего сруба как вес и теплозащита становятся легко предсказуемыми — это важно для расчетов фундамента, подбора теплоизоляционного материала.

После фрезеровки бревно уходит на дальнейшую обработку:

• в нем формируются пазы для плотной укладки в срубе, вырезаются чаши или шипы/пазы — в зависимости от выбранного типа соединения;
• оцилиндрованное бревно обрабатывается антисептиками и антипиретиками и маркируется.

Производство клееного бруса

Клееный брус изготавливается из той же древесины, что и оцилиндрованное бревно. Чтобы из заготовки получился брус, нужно:

• распустить её на доски;
• высушить до нужных показателей влажности;
• провести выбраковку;
• фрезеровать торцы;
• соединить доски в длинные (до 12 метров) ламели;
• отшлифовать ламели;
• склеить ламели (склейка производится под давлением).

Готовый брус профилируется и нарезается на детали проектной длины. Благодаря многоступенчатой обработке брус лишен главных недостатков древесины: он практически перестает впитывать влагу, не деформируется на жаре, практически не дает усадки.